Безнапорные трубы

При проектировании безнапорных систем отвода сточных вод и ливневой канализации применяются безнапорные трубы. Они рассчитаны на небольшие показатели внутреннего давления, но наряду с этим должны обладать хорошими показателями сопротивления внешнему механическому воздействию.

Выбор оптимального материала изготовления должен основываться на сравнительном анализе наиболее популярных видов труб.

Асбестоцементные ↑

Асбестоцементные трубы изначально предназначались как наиболее эффективный способ организации дренажных и поливочных систем в сельском хозяйстве.

Для их производства используется цемент портланд марки 500 и выше, атакже асбестовые волокна.

Последние являются соединяющим материалом, благодаря которому конструкции обладают следующими качествами:

• устойчивость к коррозийным процессам;
• способны выдерживать температурное воздействие до 200°С без нарушения целостности;
• не токсичны. Но при обработке необходимо применять средства индивидуальной защиты, так как в процессе порезки асбест может попасть в органы дыхания;
• влагостойки;
• низкий коэффициент трения, что способствует оптимальной транспортировки жидкости и небольших фракций мусора, отходов.

Производство и применение асбестоцементных безнапорных труб регламентируется ГОСТ 1839-80. Согласно ему при организации трубопроводов из данного материал, трубы должны соответствовать следующим параметрам:

Геометрические размеры

При этом показатели номинального внутреннего давления, которое способны выдерживать трубы, не должно быть менее 0,4 МПа.

Асбестоцементые трубы применяются во многих сферах, но наиболее востребованы они при проектировании системы ливневой канализации бытового и промышленного назначения, систем отвода грунтовых вод. Нередко они устанавливаются в системах наружной канализации.

Муфты для асбестоцементных труб ↑

В качестве соединительных элементов для этих труб используются муфты. Они просты в монтаже, так как требования к герметичности и прочности соединения не такие, как для напорных систем.

В настоящее время используется несколько типов муфт, которые отличаются материалом изготовления.

Асбестоцементные

Они изготавливаются из того же материала, что и трубы. Это позволяет сохранить все преимущества асбестоцемента по всей протяженности магистрали.

Для герметичности соединения применяются специальные резиновые уплотнения. Очень важно при состыковке 2-х труб сохранить радиальный зазор, который необходим для возможного углового изгиба. Он не должен быть менее 3 угловых градусов.

Внутренний диаметр муфт соовествует следующим характеристикам:

Полиэтиленовые

Это относительно новый вид соединительных элементов для асбестовых труб.

Он применяется для систем, где не предусмотрены резкие перепады температур, и глубина залегания которых находится ниже уровня промерзания грунта.

Зачастую они устанавливаются на трубопроводы, которые служат защитной оболочкой для линий связи и электропроводки.

Железобетонные ↑

Железобетонные трубы применимы во многих сферах коммунального хозяйства. Их основное предназначение – монтаж систем ливневой канализации, отвода вод для промышленных объектов, коммунальных служб, а также использование для дренажа в авто и ж/д магистрали .

Эти конструкции представляют собой стальной решетчатый каркас, который заливается слоем бетона. Причем защита стальной арматуры от воздействия влаги происходит за счет толстых стенок. Они же выполняют и упрочняющую функцию в трубах.

Они обладают теми же преимуществами, что и асбестоцементные трубы. Но наряду с этим, их прочностные характеристики на порядок выше. В качестве примера можно сравнить показатели номинального внутреннего давления, которое для железобетонных труб равно 1 атм.

Раструбные

Существует определенная классификация железобетонных раструбных труб.

Согласно ГОСТ 6482 88 трубы железобетонные безнапорные разделяются по следующим типам:

• Т – Труба с раструбным соединением, для которого применяются герметики;
• ТП – в конструкции есть плоская подошва для монтажа на грунт;
• ТБ – на раструбной и стыковочной частях есть специальный буртик для установки уплотнительного резинового кольца;
• ТС – Ступенчатая стыковочная поверхность втулочного кольца, позволяющая обеспечить лучшую герметизацию;
• ТСП – аналогична предыдущей, но с монтажной подошвой.

Немаловажным фактором является показатель несущей способности железобетонных конструкций.

В зависимости от возможной глубины монтажа существует следующая классификация по нагрузке:

• 1 – высота засыпки грунта до 2-х метров;
• 2 – высота засыпки до 4-х м;
• 3 – высота засыпки до 6 м.

Размеры труб из железобетонатакже нормируются согласно ГОСТ 6482-88:

Для соединения этих конструкции применяется раструбный метод.

Гладкий конец трубы (1) имеет на торце угловой скос, который необходим для установки, монтируется в раструбную часть (2) соединяемой трубы. Для лучшего уплотнения применятся резиновое кольцо (3), которое может иметь различные формы.

Производство

Для производства железобетонных труб применяется несколько технологических способов. Все они отличаются своей эффективностью и качеством исходного изделия.

Однако, невзирая на различия, принцип изготовления остается неизменным – на заранее сделанную стальную оболочку наносят слои сухого бетона. Он практически сразу сохраняет нужную форму, что способствует быстрому процессу изготовления.

Основная задача при изготовлении ж/б конструкций — равномерно распределение бетона по всей поверхности. Немаловажным фактором является шлифование трубы, которое необходимо для уменьшения трения при прохождении по ней жидкости.

Виды технологий производства труб:

• виброуплотнение. В специальную форму устанавливается стальной каркас, засыпается цемент и методом вибрации происходит его уплотнение. Одновременно с этим специальные валики выравнивают внутреннюю поверхность трубы;
• с помощью центрифуги. В этом случае вместо вибрации используется метод вращения – он позволяет за максимально короткое время придать трубе нужную геометрию, соблюдая при этом плотность и однородность состава.

Эти методы требуют использования специального оборудования и качественных материалов.

Принцип работы скважинного насоса, описан в статье: скважинные насосы.

Как сделать установку септика для загородного дома самому, читайте здесь.

Хризотилцементные ↑

Хризолитоцементные труб — это одна из разновидностей асбестовых, которые имеют несколько лучшие показатели.

Хризолит представляет собой вид асбеста, который в отличие от амфиболового, менее опасен для человека. Это обстоятельство весьма важно при обработке, так как именно тогда происходит формирование пыли.

Размеры и допуски при изготовлении этих конструкций описаны в ГОСТ 31416-2009. Их геометрические размеры соответствуют приведенным выше асбестоцементным.

Полиэтиленовые ↑

Применение полимерных материалов при изготовлении труб позволило создать принципиально новый подход к проектированию систем водоотведения.

Это объясняется их свойствами, а в частности:

• коррозийная устойчивость и долговечность;
• инертность по отношению ко многим агрессивным средам;
• небольшой удельный вес;
• простота монтажа и доступная цена.

В зависимости от используемых материалов изготовления существует несколько типов полимерных труб.

Труба пвх

Данные изделия изготавливаются из поливинилхлорида.

Для проектирования самотечных систем применяют две основные разновидности труб ПВХ:

• однослойные. Они состоят из одного слоя полимера. Отличаются гладкой внутренней и наружной поверхностью;
• трехслойные. Обладают большим механическим сопротивлением, так как их наружная часть изготовлена в форме гофры. Получают методом коэсткрузии.

В зависимости от класса кольцевой жесткости на следующие виды:

• SN2- глубина монтажа до 1 м;
• SN4 – возможна укладка на глубину до 6 м;
• SN8- максимальная глубина залегания – 8 м;
• SN16 – до 16 м.

Немаловажны является и большой ассортимент размеров ПВХ труб – от 32 до 600 мм. Длина также может быть различна — от 0,5 до 6 м.п.

Состыковка этих конструкций происходит раструбным методом, используются резиновые уплотнительные кольца

Однако помимо положительных сторон эксплуатации есть и некоторые ограничения, которые обусловлены свойствами ПВХ. Прежде всего – это относительно низкая термостойкость. Температурный диапазон колеблется от -10°С до 60°С.

ПНД

Безнапорные трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) являются одним из самых оптимальных вариантов при проектировании средних и больших систем самотечного водоотвода.

Они также могут быть одно и двухслойными. Но в отличие от изделий из ПВХ обладают несколькими важными преимуществами:

• большая механическая прочность;
• несколько видов соединений – муфтовое сварное, механическое, раструбное;
• для двухслойных труб характерна хорошая гибкость, что позволяет делать поворотные узлы в системе без применения дополнительных стыковочных соединений.

Трубы безнапорные канализационные из ПНД разрушаются под действием УФ излучения. Поэтому на тех участках магистрали, где она выходит на поверхность, необходима изоляция от солнечного света.

В качестве примера соединения двух труб можно рассмотреть раструбный метод. Который наиболее часто применяется в безнапорных системах.

Для этого достаточно установить изделие в раструб, предварительно поставив уплотнительное кольцо на внешнюю гофрированную сторону.

НПВХ

Это одна из разновидностей ПВХ труб, в которых применяется непластифицированный поливинилхлорид.

Их размеры и параметры регламентируются согласно ГОСТ 28117-89.

Непластифицированный ПВХ обладает несколькими отличительными свойствами:

• механическая прочность. Но из-за этого возникает побочный эффект – хрупкость. При сильном воздействии труба может лопнуть или на ее поверхности образуется скол;
• простота установки. Они соединяются все тем же раструбным способом. Причем в некоторых случаях используют метод «холодной» сварки;
• большой выбор типоразмеров – от 40 до 800 мм.

Этот вид труб зачастую применяется для систем наружной и внутренней самотечной канализации.

Цены на бетонные трубы ↑

Стоимость во многом зависит от их типа и размеров. Ниже приведена таблица с их среднерыночной стоимостью.

Трубы чугунные безнапорные ↑

Безнапорные чугунные трубы в настоящее время практически не используются в современных системах водоотведения.

Несмотря на своих хорошие эксплуатационные свойства, они почти полностью заменяются на изделия из полимерных материалов. Это обусловлено их относительной дороговизной и неудобным монтажом.

Но наряду с этим стоит помнить и об их положительных качествах:

• высокая степень механической надежности;
• современные чугунные трубы обрабатываются специальным антикоррозийным материалом;
• устойчивость при воздействии высоких температур;
• инертность по отношению к агрессивным средам.

Метод соединения может быть раструбным или муфтовым. Именно из-за относительной сложности монтажа и происходит постепенное вытеснение чугунных труб полимерными при проектировании систем внутренней самотечной канализации.

Как видно из вышесказанного, существует множество разновидностей безнапорных труб. При выборе какой-либо необходимо придерживаться условий соответствия – максимальное приближение технических характеристик трубы к проектируемой системе водоотведения.

О вентиляции канализационной насосной станции, рассказывается в статье: канализационная насосная станция.

Как снять чугунный тройник канализации, смотрите здесь.

Отзывы о биотуалетах для дачи, представлены на странице.

Видео: подготовка траншеи для укладки безнапорной канализации Pragma ↑